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节能减排简介
 
        1.全球关注节能减排,欧盟启动ULCOS项目

        全球气候变暖已是不争的事实,采取行动延缓气候变暖已是当前国际社会关注的焦点,而欧盟是全球气候政策的积极参与者,并试图主导气候政策的制定:全球经济的发展都不同程度的受到来自资源、能源的制约,欧盟亦是如此。欧盟认为以现有的经济模式发展空间有限,因此谋求制定新的低碳经济模式。欧盟认识到未来低碳技术所带来的巨大经济价值,不惜投入巨额资金,支持低碳技术的研发,以抢占未来技术的制高点。

        2.我国作为钢铁大国,若想成为钢铁强国节能减排是必由之路

        随着全球能源短缺和气候变化,以二氧化碳为主的温室气体减排已成为全社会高度关注的问题。传统钢铁企业是高排放、高污染大户,能源消耗大,废弃物排量多,我国钢铁工业排放的二氧化碳占全国二氧化碳排放总量的12%左右,因此,钢铁工业节能减排任务非常艰巨。寻求新的发展模式,使经济资源、环境保护协调发展,实施低碳生产技术、推行清洁生产是现代钢铁企业持续发展的必由之路。

        目前,我国粗钢产量已占全球粗钢产量的45%,我国的钢铁工业经过产品结构、组织结构、技术水平和节能减排的不断优化,逐渐形成一批装备水平高、高产品质量、优良的科学管理水平的大型企业集团。我国的钢铁产品对世界钢铁业的影响与日俱增,大型的石油管、不锈钢板材及一些高附加值钢铁产品在国际市场上占有重要位置。然而,随着结构调整、优化布局和节能减排指标等诸多因素的影响,我们面临的形势还很严峻。

        钢铁工业节约潜力巨大,为此,国外大型钢铁企业纷纷采取先进技术,开展节能降耗和综合利用,发展循环经济,不断优化工业的能耗指标和环保指标,以期达到能耗最少,环保最优。与国外发达水平相比,我国钢铁工业差距明显。2004年,我国大中型钢铁企业吨钢综合能耗为761千克标准煤,比国际先进水平高81千克标准煤;吨钢耗新水11.15m3,比国际先进水平高7.3m3;固体废物综合利用率60.4%,比国际先进水平低37.6个百分点。

        而到了2010年,能源消耗同世界先进水平相比,差距拉大到112kg标准煤。其主要原因为:其一,我国的电炉钢比例低,国际平均为33%,美国、印度为60%,而我国2009年的比例为9.66%,能耗高出55kg标准煤。其二,工序能耗高(主要在焦化、燃气加工、厂内运输、烧结余热回收低、转炉负能率低,且回收水平低、能源辅助系统亏损率高)。能耗高出57kg标准煤。

        可见,技术成为制约减排的大瓶颈。中国在低碳化进程中必须要实现技术自主创新,必要时引进国外成熟技术并在此基础上再创新。因此,搭建"节能减排专业化信息集成服务平台",为企业提供节能减排专利、科技和市场服务,满足我国企业节能减排技术需求,对于完成我国节能减排目标,建设低碳社会,具有重大现实意义。

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